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        混凝土干噴機是如何作業的?作業流程與參數介紹

        作者:耿力機械 發表時間: 2021-08-27 14:55

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        混凝土干噴機是如何作業的?作業流程與參數介紹

          干噴機作為一種混凝土噴射機械,在很多工程項目中都有著廣泛使用,但為了保證噴射質量,就需要進行正確的作業流程,設置正確的作業參數,那混凝土干噴機是如何作業的呢?下面耿力小編就為大家整理了混凝土干噴機作業流程與作業參數,以供大家參考。


        干噴機作業準備工作


          1、場地布置:攪拌機一般布置在洞外,通過運輸車運入洞內,然后給料至干噴機,同時應設晴雨棚,以控制砂石的含水率。

          2、清理工作面:噴射混凝土前,應認真檢查開挖斷面尺寸,欠挖者應予以鑿除,修整斷面,清理浮石及拱腳的虛碴等。

          3、混合料的備制:各種材料按配合比準確稱量混合,采用強制式密封攪拌,時間不少于90秒。

          4、機具就位:機具安裝在圍巖穩定地段,保證輸送線路通暢。

          5、試運轉:未上料前,先進行干噴機試運轉。開啟高壓風及高壓水,如噴嘴風壓正常噴出的風水呈霧狀,如噴嘴風壓不足,可能出料口堵塞,如噴嘴不出風,則可能輸料管堵塞。有故障及時排除,待噴射機運轉正常后才能進行噴射作業。

          6、巖面清洗:噴前應用高壓風或高壓水清洗巖面,將附著在巖面上的粉塵、混凝土屑沖洗干凈,以保證混凝土與巖面粘結牢固。若用高壓水清洗會引起巖面軟化時,只能用高壓風清掃巖面雜物(視地質情況而定)。

        PZ-7D干式混凝土噴射機2.jpg

        干噴機作業流程


          1、嚴格掌握規定的速凝劑摻量,并添加均勻;

          2、噴射機工作風壓一般控制在0.2~0.4MPa;

          3、噴射手嚴格控制水灰比,使噴層表面平整光滑,無千斑或滑移流淌現象;

          4、噴嘴的方向應與受噴巖面垂直,噴嘴與受噴巖面距離保持在0.6~1.0米范圍;

          5、噴嘴移動軌跡應因地制宜,橫條、豎條、圓圈等應交替使用,移動速度要慢,讓混凝土堆起來,有了一定厚度再移開,然后逐塊擴大其噴射范圍;

          6、噴射順序一般采用先下后上,先墻后拱;

          7、一次噴射厚度一般拱部為3~5cm,邊墻為68cm;

          8、凹凸不平時應先將凹處噴平,按正常順序噴射,以減少回彈;

          9、有鋼筋網時,宜使噴嘴靠近鋼筋,噴射角度也可適當偏一些,噴射混凝土應覆蓋鋼筋;

          10、有鋼架時,鋼架與圍巖間隙必須以噴射混凝土充填密實,噴射混凝土應將鋼架覆蓋,并應由兩側拱腳向上噴射;

          11、噴完或間歇時,噴嘴應向低處放置,一工班結束,要拆開噴頭,取出水環,用水清洗干凈,疏通水眼,以備下一班使用。噴完后,噴射機具均應清洗、保養,以保證機具處于完好狀態。

        PZ-7D干式混凝土噴射機1.jpg

        干噴機作業參數


          1、工作風壓一般為0.2~0.4MPa;

          2、噴射角度與噴射距離噴射料束與受噴面垂直時,回彈量最??;噴頭與受噴面距離一般宜保持在0.6~1.0m;

          3、一次噴射混凝土的厚度一般拱部為3~5cm,邊墻為6~8cm;

          4、噴射手應把水灰比控制在0.4~0.45,使噴層平整光滑,無干斑或滑移流淌現象;

          5、較合理的間隔時間是前一層混凝土終凝,并達到一定強度后再復噴,一般可在20分鐘以后進行。

          6、噴射混凝土由于噴層內外部分干燥條件有異,必須進行養護,相關規定要求噴射混凝土終凝后兩小時起即開始養護,養護不得少于7天。

          7、噴頭處水壓控制在0.15~0.2MPa;

          8、掌握規定的速凝劑摻量,并添加均勻。


          關于混凝土干噴機是如何作業的,以上就是耿力小編為大家整理介紹的全部內容了,希望能對大家有所幫助。河南省耿力工程設備有限公司作為一家專注從事混凝土噴錨支護設備的研發與生產企業,生產的混凝土干噴機經過技術升級,整體結構更加合理,性能更加穩定,如有需要可以在我們的網站留言,或者撥打400-0379-520客服電話進行詳細咨詢。


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